南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司致力于自动化系统、智能称重系统等称重产品研发、设计制造、销售服务整合为一体的科技企业。
秉承“技术、服务社会”的经营理念，经过多年的不断成长，发展至今获得良好的市场口碑。常州华青掌握自动化称重系统、智能衡器系统等产品核心技术，产品主要应用到食品、能源、冶金、矿山、化工、、物流、港口、交通、税控、环卫、轻工业制造等多种行业领域，为用户提供以“智能”的信息化解决方案，是您更值得信赖的事业伙伴。
安阳称重无人值守系统
水泥行业发运现状分析
目前水泥行业生产基地发运业务环节中，因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约，出现了发货流程多样性、厂内外车辆排队不规范、存在过多人工操作、发货效率较低、客户体验有待改善、客户对水泥企业提供发运服务的需求日益增长等问题。
产品概述
以水泥发运业务为基础，结合ERP系统，建设水泥行业一卡通发运系统台，实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化，终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
产品目标
1.标准化：规范厂内外排队秩序，提高基地发运效率;
2.提高发运效率：提高进出厂、地磅等环节的效率，使厂内物流更加顺畅;
3.防范发货风险：通过刷卡将提货品种等信息与装车通道进行连锁控制，避免人为发错货;通过系统记录各环节数据进行对比，杜绝多装少装数量风险;
4.改善客户体验：为客户提供一站式、人性化的智能提货服务，提升企业厂区车辆的管理水;
5.减少人为操险：系统自动读取客户提货信息，智能分配排队顺序，减少人为操作失误;
6.根据不同品种水泥销售情况及厂内外车辆排队信息，及时调整生产计划、品种比例、产品库存等，响应客户需求。
系统架构
华青的总体部署架构，是采用中心“集中式”部署，结合现场基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口，主要负责对现场硬件(如车牌识别、RFID卡读卡、红绿灯控制、排队自动分发、LED显示等)的控制和数据信息收集。
水泥行业一卡通发运系统
技术背景
RFID技术作为车辆与一卡通发运系统的桥梁，可将水泥发运过程各环节的管理活动与一卡通系统有效的整合在一起，发运信息实时同步到ERP系统。因此，建立一套基于RFID 技术的一卡通发运系统，实现自动管理、自助提货、提高发运效率已成为可能。
解决方案
以RFID智能卡为载体，通过一车一卡的方式，实现从车辆到厂登记、开卡、厂外排队、进厂、过磅、装车/卸车、过磅、出厂各个环节，实现厂内车辆智能管理，信息的自动采集，数据的实时上传，异常情况自动预警，提供工厂的管理水，减少人工操作，并且可集成企业的ERP系统，实现信息的实时共享。为了实现智能管理，工厂需要安装相应的智能硬件(车牌识别、RFID电子标签、LED电子看板、语音播报等)实现水泥行业的智能化发运系统。
水泥行业一卡通发运系统
产品优势
1，集管理销售与采购业务于一身的系统;
2，业务流程模块可配置，以适应不同需求，灵活;
3，能与企业现有的ERP系统进行无缝集成;
4，跨台运行，能在各主流操作系统上正常运行;
5，高度自动化、标准化、规范化的物联网及工业4.0解决方案;
6，具有功能、兼容性好、扩张性好、易于维护，系统架构高度前瞻性等特点;
7，行业内采取集中式加分布式部署架构，充分考虑未来业务发生变化的扩展性;
8，行业内实现与移动下单，电子围栏和喷码计数集成的系统;
9，系统程序版本，内外部接口和业务数据标准化统一化管理，降低运维成本。
产品特长
1，追求在生产现场的“使用便利性”
使用了LED排队大屏，语音播报、实时显示车辆排队信息;各个包机、装车道上的LED的信息显示，便于确认装车物料、车牌、出厂编号、包装类型、发货吨数等信息。
2，能应对发货信息实时追踪统计
通过报表数据统计，掌握发货和采购数据，为水泥企业各管理层对销售库存数据掌握，为基地间业务对标提供数据支撑。
3，规范的信息化管理方式提高厂内车辆运行效率
系统追求自动化、无人化作业为目标，减少人工干预，降低管理作业成本，提高厂内车辆运行效率及发货效率，为水泥企业提供的发运服务。
项目收益
适用领域
适用于水泥生产企业、搅拌站、其他生产行业等。
况且布料小车在行进中车身晃动，不符合称重设备安装条件，至少对称重设备的计量精度有影响。没有应标者其实是苦于没有可行的技术方案。图1项目现场输煤皮带及筒仓3.输煤栈桥安装计量装置会使称量严重超差该煤炭转运站装车走廊长达350米，若在进入装车走廊前安装皮带秤控制筒仓里的煤量，则由于350米皮带上的存煤量将使筒仓里预装煤量的误差难以估算。几年来，转运站苦于资金，各工业衡器厂商苦于拿不出合适的定量装车系统技术方案，而使该煤炭监管场定量装车改造工程搁浅。滑槽秤的基本原理、组成结构、性能指标滑槽秤是山西新元自动化仪表有限公司具有自主知识产权的新产品。2013年5月取得发明；2015年3月首台产品投放市场；2017年12月新元公司负责起草的GB/T35593-2007.3《滑槽秤》标准正式发。 夏季干燥落煤筒内煤粉飞扬，但不影响称量精度，冬季则不同，混煤一旦含有水分，落煤筒内煤粉集积，在低温下结块，使得重力槽活动度受阻，给称量精度造成一定的影响，解决办法是在落煤筒外加加热片和保温，使落煤筒局部(重力槽)温度达到0℃以上。
图2滑槽秤结构原理图2.滑槽秤主要技术指标1）准确度：0.5%2）额定大流量：1200t/h3）装车速度：汽车装车2-4分钟/辆4）适用温度：秤架部分-30℃-50℃称重显示控制器0℃-40℃5）工作电源：控制系统220V(±10%)、动力系统380V(±10%)6）几何尺寸：1200×600×400（mm）注：安装传感器部分和电气柜内增加了温控电路及调温硅胶加热片，当环境温度低于-5℃时启动，以控制温度保障敏感元件正常工作。3.滑槽秤主要特点1）稳定性好；2）计量准确度高；3）维护量小；4）通讯接口多：RSRSRJGPRS无线数据传输；5）具有零点自动跟踪、超差报警。滑槽秤实现准确定量装车系统技术方案滑槽秤的出现为该煤炭转运站定量装车改造工程提供了解决方。 也通过本定量滑槽秤实现了第1个煤仓的准确定量装车，4.装车结束后，皮带存煤问题的处理为了解决后一个料仓(第84个)上完煤后皮带上仍有存煤的问题，我们在第85号筒仓的出料口设置一套余煤卸出导料装置，将皮带机上的余煤通过卸出导料装置输送至煤场。
